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弯排机
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产品详情

液压分离式弯排机是一种新型的弯制铝排,铜排的新额工具,它具有结构合理,操作方便,使用安全。


一、结 构 

由手动泵(电动泵)(16),高压;输油管(13),快速接头(2), 工作缸(1),弯排部件(包括上、下花板,夹板模头,直角模头,辊柱, R模板等)组成。见附草图:


二、用 途 

弯排机主要适用于供电局,变电所以及广大电力行按装电力线路的铝排或铜排的弯制和修理。


三、性能特点:(技术参数) 

1、最大工作压力:63MPa 

2、最大行程:200mm 

3、弯排范围:铜排宽度40,50,60,80,100,120mm 厚度:4—12mm之间 

4、弯曲角度:d>90度任意角 

5、弯曲半径:R=排宽×2.5 

6、用油品种:10号机械油 

7、用油量:600毫升 

8、总重量:82公斤 

弯曲性能表


型号

DWP-10A

DWP-12A

最大工作压力(MPa)

44

59

最大工作行程(mm)

250

320

弯排能力

排宽(mm)

40-100

40-120

排厚(mm)

4-10

4-12

管子角度

π/2≤a<π

π/2≤a<π

曲率半径

2.5倍排宽

2.5倍排宽

整机重量(KG)

90

120

外形尺寸(长X宽X高)cm

76X38X58

96X45X54

四、使用方法及注意事项 
1、使用方法 : 
a、先将工作油缸(1)伸进方档块(3)孔内,将螺帽拧到底。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝,然后,将压高管端 部快速接头活动部外套向后拉,并套在工作油缸接头上手放松,活动部份恢复到原位即自行扣上,再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可工作,同样,当工作完后将放油螺钉放松,工作缸就会自动回缩。 
b、平弯时(图见一)打开上花扳(4)将夹板模头部(8)装进工作油缸头,根据所弯排的厚度,R,选择R模板(7)与铝排或铜排一起放进夹板模头中,然后压紧夹板,将两只辊柱(6)的槽宽对应向着铝排和铜排厚度,并且放入相应的尺寸孔中,再将上花板盖上,把所弯铝排或铜排顶入槽中,但排须伸出辊柱100mm以上,如如果最大行和超过200mm以上,可接长顶杆—头套进工作油缸头部,另一头装进夹板模头仍可操作。 
c、立弯时(见图二),打开上花板,将直角模头(9)装进工作油缸头部,在下花扳(5)孔(18)插上两只22的销子(11),再将上花板盖上,铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作,所弯两直角间最小距离为40mm,已弯R排如再要立弯时,打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入12的长螺栓,联杆板套入二只22的销子即可工作。 
d、 凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下,可以回弹角度。 
e、辊柱有五条槽,分二端使用,一端的位置线以下花板到槽下口为64mm,如用另一端必需调头使用。 
f、油泵内需加油内,可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉,露出装油管即可加油。 
g、铜排要回火才能使用。 
h、 R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用, 弯6mm用5mmR板代。
J、电动泵请参照电动泵使用说明书。
2、注意事项, 
a、使用时如出现空打现象,可先旋松泵体上的放油螺订,将泵垂直起来头向下空打几下,然后而旋紧放油螺钉,即可继续使用。 
b、在有载荷时切忌将快速接头卸下。 
c、本机是用油为介质,必须做好油及本机的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。弯排机

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